印染廢水處理水質及水量

印染廢水處理的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水處理PH值為6～10，CODcr為400～1000mg／L，BOD5為100～400mg／L，SS為100～200mg／L，色度為100～400倍。但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水處理水質將有較大變化。


如，當廢水處理中含有滌綸仿真絲印染工序中產生的堿減量廢水處理時，廢水處理的CODcr將增大到2000～3000mg／L以上，BOD5增大到800mg／L以上，PH值達11.5～12，并且廢水處理水質隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水處理的加入量增大而惡化。

當加入的堿減量廢水處理中CODcr的量超過廢水處理中CODcr的量20％時，生化處理將很難適應。

印染各工序的排水情況一般是：

(1)退漿廢水處理：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、淀粉堿和各種助劑。廢水處理呈堿性，PH值為12左右。上漿以淀粉為主的(如棉布)退漿廢水處理，其COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以聚乙烯醇(PVA)為主的(如滌棉經紗)退漿廢水處理，COD高而BOD低，廢水處理可生化性較差。

(2)煮煉廢水處理：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水處理呈強堿性，水溫高，呈褐色。

(3)漂白廢水處理：水量大，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、硫代硫酸鈉等。

(4)絲光廢水處理：含堿量高，NaOH含量在3％～5％，多數印染廠通過蒸發濃縮回收NaOH，所以絲光廢水處理一般很少排出，經過工藝多次重復使用最終排出的廢水處理仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。

(5)染色廢水處理：水量較大，水質隨所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。

(6)印花廢水處理：水量較大，除印花過程的廢水處理外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水處理，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

(7)整理廢水處理：水量較小，其中含有纖維屑、樹脂、油劑、漿料等。

(8)堿減量廢水處理：是滌綸仿真絲堿減量工序產生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達75％。堿減量廢水處理不僅pH值高(一般＞12)，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的廢水處理中CODcr可高達9萬mg／L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水處理屬高濃度難降解有機廢水處理。

部分印染廠廢水處理水質表：

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