印染廢水“零排放”處理方法
來源：印染廢水處理
發(fā)表時間：2018-10-11
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印染廢水近零排放處理方法的流程。
1、常規(guī)處理：對印染廢水原液進行物化和生化處理;
2、深度處理：將常規(guī)處理的出水進行臭氧氧化、曝氣生物濾池、活性炭吸附、氯消毒、砂濾、超濾和保安過濾中的一項以上的處理;
3、膜處理：將深度處理的出水送入納濾或反滲透的膜處理系統(tǒng)進行膜處理，得到淡水和濃水;濃水進入下一處理工序;
4、濃水處理：將膜處理得到的濃水進行Fenton氧化耦合石灰蘇打法處理，處理后的濃水根據(jù)染色需要，確定補鹽量后回用于染色工序。
5、一體化中水再生凈化器
珠海國敖環(huán)保公司自主研發(fā)的一體化中水再生凈化器，是結合MBBR + MBFB +BAF 工藝特點，是一種高效深度處理的中水回用工藝。
國敖“一體化中水再生凈化器”工藝簡介
工藝以移動生物膜流化床為基礎，以粉末活性炭 (POW-deredactivatedcarbon，簡稱PAC) 和移動懸浮填料為載體，結合膜生物反應器工藝(Membranebioreactor,簡稱MBR)工藝的固液分離技術，使反應器集活性炭的物理吸附、生物反應器的生物凈化和無機不銹鋼過濾膜的高效分離作用為一體，使水體中難以降解的小分子有機物與在曝氣條件下處于流化狀態(tài)的活性炭粉末進行傳質、混合，被吸附、富集在活性炭表面，使活性炭表面形成局部污染物濃縮區(qū)域；
粉末活性炭同時也為微生物繁殖提供了特殊的表面，其多孔的表面吸附了大量微生物菌群，在高溶解氧條件下，微生物對富集在活性炭表面小分子有機物進行氧化分解，通過BAF組合濾池將活性炭沉淀回流前端MBFB池，然后利用不銹鋼過濾膜分離系統(tǒng)將水和吸附了有機物的微小粉末活性炭等懸浮顆粒分開，通過錯流過濾，進一步凈化污水，使其達到中水回用標準。工藝能有效除去微污染水體中氨氮、COD和其它難降解小分子有毒有機物等。
氨氮及 NOX-N處理效果
反應機理
在反應系統(tǒng)中，粉末活性碳(PAC)由于吸附大量微生物，成為生物活性碳（BAC）,使PAC不僅存在著對小分子有機污染物的吸附和富集作用，還存在著PAC對微生物的吸附和保護作用、PAC對溶解氧的吸附作用、在局部高污染物濃度和高溶解氧條件下微生物對小分子有機物的分解作用以及PAC的生物再生作用。移動生物膜流化床中懸浮載體、PAC、微生物、溶解氧、污染物等要素在高強度流化、混合、傳質、剪切作用下，實現(xiàn)對微污染小分子有機物的高效分解
1、PAC和懸浮載體對小分子有機物的吸附和富集作用PAC能富集污染物形成局部高濃度區(qū)，有利于微生物生長和對微污染小分子有機物的分解作用；
2、PAC和懸浮載體對微生物的吸附和保護作用；
3、PAC和懸浮載體對溶解氧吸附作用，隨著活性炭顆粒直徑變小，比表面積增加，PAC對溶解氧的吸附作用越來越強；
4、微生物對小分子有機物的分解作用，通過懸浮載體和PAC對微生物、污染物和溶解氧的吸附和富集作用；通過PAC懸浮載體對微生物的保護作用，使微生物能有效利用微量的有機污染物為底物，以溶解氧為電子受體，分解微污染水體中有機物，實現(xiàn)水質深度凈化；
5、PAC的生物再生作用，活性炭表面生物膜對吸附的有機物具有氧化分解作用，可通過生物降解恢復活性炭吸附能力，實現(xiàn)PAC的生物再生，在反應系統(tǒng)中，高強度的三相傳質、混合、紊流、剪切和活性炭顆粒之間的摩擦作用，使活性炭表面老化生物膜不斷脫落，使反應器內保持高效的吸附和生物降解功能。
1、活性炭粉長期循環(huán)、再生使用；
2、三相傳質混合，反應效率高；
3、生物載體流失性少；
4、載體生物流化性能好；
5、氧的轉移效率高；
6、污染物高度富集，生物活性量高；
7、對微污染水/深度處理水效果好；
8、反應器對COD、T-N、色度等污染物的去除率高，效果穩(wěn)定；
9、不產(chǎn)生污泥，污泥處理置費用低；
10、出水精度根據(jù)需求調整膜濾芯的目數(shù)，滿足客戶各種水質需求；
11、直接運行費用（電耗/人工/藥劑）低，約0.60元/噸水；
12、膜組件使用壽命長，維護費用低；
13、采用PLC控制系統(tǒng)，自動化管理程度高，人工操作強度低；
13、可根據(jù)客戶要求進行標準模塊化組合和定制組合。
廢水檢測結果
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