國敖?MBBR深度處理技術（中水回用）

國敖™MBBR生物移動床技術

國敖™MBBR簡介

國敖™移動床生物膜反應器（GA™MBBR）技術采用生物膜原理，并結合了傳統流化床的優點，是一種高效的生物處理工藝。

MBBR工藝通過向反應器中投加一定數量的懸浮填料（生物膜載體），在填料的受保護面積上，不同的微生物（從細菌到纖毛蟲再到輪蟲）集中在生物膜上。在載體內部生長一些厭氧菌或兼氧菌，外部為好氧菌。每個載體都是一個微型反應器，在好氧處理系統中通過鼓風曝氣，或者在厭氧處理系統中通過攪拌作用下，保證廢水與生于載體上的生物膜廣泛而頻繁地接觸。提高系統傳質效率的同時，強化生物膜微生物的更新，保持和提高生物膜的活性。懸浮載體與原有活性污泥形成更為復雜的復合式生態系統，附著生長在載體上的生物膜使反應器中活性生物量大大增加。在懸浮活性污泥與懸浮載體表面的生物膜共同作用下，大大提高系統的抗沖擊負荷能力，達到提高污水處理的效能和穩定出水水質的能力。


 

GA™MBBR工藝的核心是生物膜填料，它是由比水密度略小的聚乙烯改性制成。


  GA™MBBR工藝的特點：

  1. 緊湊：容積負荷高，占地面積小

  2. 強大：耐沖擊性強，運行穩定

  3. 操作方便，維護簡單

  4. 易于升級或擴建

  5. 更少的剩余污泥產量

  6. 使用年限長，填料壽命在10年以上

GA™MBBR好氧反應器

好氧曝氣時，懸浮載體被充分地攪拌與水流混合，而空氣又被充分地分割成細小的氣泡，增加了生物膜與氧氣的接觸和傳氧效率。
 

GA™MBBR缺氧反應器

在厭氧條件下，水流和懸浮載體在潛水攪拌器的作用下充分流動起來，達到生物膜和被處理的污染物充分接觸實現生物分解的目的。
 

GA™MBBR混合工藝

MBBR與活性污泥混合工藝，可提高處理能力50%以上并達到脫氮除磷的目標。可在不增加池容的條件下，與A2/O、氧化溝、SBR等多種工藝結合。

GA™MBBR前置工藝

適用于高濃度有機廢水處理，大大改善活性污泥的沉降性能和出水水質，具有較高的抗沖擊負荷能力，同時避免了污泥膨脹的困擾，使得運行更加穩定可靠。

GA™MBBR后置工藝

可深度處理污水，加強硝化及反硝化效果；提高有機物或氨氮的去除率，保障出水水質。
 

通過生物膜解決方案，原本在活性污泥階段進行硝化所需的長停留時間得以縮短了。活性污泥中污泥濃度的降低也減輕了二沉池的污泥負荷量。

另外一個優勢是較短的泥齡降低了絲狀菌生物的風險，總來說生物反應在低泥齡活性污泥中比在高泥齡活性污泥中更活躍。因此，GA™組合工藝可以實現深度反硝化。

GA™TM組合工藝可以用于單獨硝化或反硝化除氮，反硝化通常在無填料的反硝化池中進行。它也可以聯合厭氧選擇器進行生物除磷。

影響一個污水廠升級改造的整體設計包含很多因素：填料類型、曝氣系統、溶解氧濃度、出水氨氮濃度、池型結構以及池內水力設計。所有這些因素是設計出一個良好的GA™組合工藝處理系統所需的必要條件。如果這些因素中有一個沒有被考慮到或者設計不正確，整個處理系統將會受到很大影響。


MBBR工藝在全球已經有200個市政污水處理業績和數百個工業廢水處理業績，成為污水處理中最好的生物處理方案之一。

基于生物移動床靈活、應用面廣的技術特點，GA™ MBBR生物膜技術可以為不同類型和處理要求的市政污水和工業廢水處理進行設計。比如，BOD的去除可以在簡單的高速B-CellTM處理工藝中一步或二步完成；氮的去除可以在多個反應器系統中實現，這包括預反硝化、BOD去除、硝化和后反硝化。

不同的MBBR系統使用高度活躍和特點的微生物是GA™ MBBR高效和緊湊的關鍵。

GA™ MBBR生物膜工藝的運行中沒有污泥循環，只在處理工藝中形成的剩余污泥需要到下游的獨立單元中分離。這意味著對分離處理單元的選擇是非常靈活的，通過采用緊湊型工藝如高密沉淀池或氣浮工藝可以建成一個完整緊湊的污水廠。

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